Linia produkcyjna formowania PCV 3D: Innowacje technologiczne we współczesnej produkcji tworzyw sztucznych

Linia produkcyjna formowania PCV 3D: Innowacje technologiczne we współczesnej produkcji tworzyw sztucznych

Rosnące zapotrzebowanie na złożone i spersonalizowane produkty w branży produkcyjnej powoduje, że technologia produkcji formowania 3D PVC stała się kluczowym kierunkiem w branży przetwarzania tworzyw sztucznych. Ta linia produkcyjna łączy tradycyjną technologię przetwarzania PVC z nowoczesną automatyczną kontrolą, wydajnie wytwarzając różne złożone trójwymiarowe produkty tworzyw sztucznych. Jest szeroko stosowany w opakowaniu żywności, opakowaniach z tworzyw sztucznych, urządzeniach medycznych i wnętrzach samochodowych.

Typowa linia produkcyjna PVC 3D składa się z kilku kluczowych elementów: systemu wytłaczania, systemu formowania, systemu chłodzenia oraz systemu cięcia i układania . Wytłaczarka jest odpowiedzialna za ogrzewanie, plastyfikat i wytłaczanie surowca PVC, który jest pierwszym krokiem całego procesu produkcyjnego.

Do produkcji trójwymiarowych produktów w pełni automatyczna maszyna do formowania arkusza 3D (maszyna termoformingowa) jest sprzętem podstawowym. Maszyny takie jak model Huaxiang HX-18A integrują mechanikę, elektronikę i pneumatyka, przyjmując system automatycznego sterowania Screlem PLC i ekranu dotykowego, aby ukończyć cały proces karmienia, ogrzewania, formowania próżni, chłodzenia, demolowania i przecinania jednocześnie.

01 · Cechy techniczne nowoczesnych maszyn do listwy 3D PVC

Nowoczesne maszyny do formowania 3D PVC mają kilka zaawansowanych funkcji technicznych. Wysoka wydajność i programowalność są podstawowymi zaletami. Używają systemów PLC Human-Machine Interface (HMI) zdolnych do przechowywania wielu zestawów przepisów. Parametry próżni, chłodzenia i demoldingu można zarządzać według liczby.

Dokładny system pozycjonowania zapewnia dokładność utworzenia. Na przykład wykorzystuje silnik kontroli częstotliwości Mitsubishi do potężnego, wydajnego i stabilnego działania z dokładnym pozycjonowaniem.

Kluczowe są również ochrona energii i ochrona środowiska . System grzewczy jest wyposażony w bawełnę izolacyjną i rękawy o wysokiej temperaturze, dzięki czemu ciepło jest mniej prawdopodobne, że rozprasza się, osiągając oszczędność energii i zmniejszając ryzyko wypalenia.

Wysoka automatyzacja osiąga się dzięki zmotoryzowanym automatycznym urządzeniom karmiącym zdolne do obsługi materiałów 50-200 kg , oszczędzania czasu i siły roboczej. Obszar formowania może osiągnąć 1220*710 mm, z maksymalną głębokością formowania 150/180 mm i prędkością produkcyjną 3-10 cykli/minutę.

02 · Materiały i pola aplikacyjne

Linia produkcyjna formowania 3D PVC jest odpowiednia dla różnych materiałów, w tym PVC, PP, PET, PS, PC . Różne materiały oferują wyraźne cechy; Na przykład PVC ma dobrą sztywność i siłę, podczas gdy PP wykazuje doskonałą elastyczność i odporność na pełzanie.

Produkty 3D wykonane z tych materiałów znajdują zastosowania w szerokiej gamie pól:

• Opakowanie żywności : pojemniki na fast foody, tace owocowe, wkładki do ciasta księżycowego.

• Opakowanie plastikowe : baterie, elektronika, zabawki, artykuły papiernicze, sprzęt, urządzenia gospodarstwa domowego, codzienne prezenty i dekoracje.

• Przemysł medyczny : opakowanie pigułek, opakowanie tabletów.

• Materiały motoryzacyjne i sprzęt sanitarny .

03 · Technologia współekwytluzyjna wielowarstwowa

Zaawansowane linie produkcyjne wykorzystują również wielowarstwową technologię współekwytluzyjnego , taką jak trzywarstwowe formy współzależności pianki z trzema maszynami PVC . Formy te obejmują dystrybutor zasilający, środkową formę i głowę matrycy.

Ten typ pleśni ma trzy wloty podłączone do trzech kanałów przepływowych, które ostatecznie zbiegają się w środkowym kanale przepływu pleśni, tworząc trójwarstwowe rury PVC , znacznie zwiększając prędkość produkcji i wydajność.

04 · Perspektywy rozwoju technologicznego

W przypadku postępów technologicznych linie produkcyjne formowania PVC 3D ewoluują w kierunku wyższych poziomów automatyzacji i inteligencji . Na przykład niektóre nowe maszyny do formowania precyzyjnego CNC już wykorzystują sterowniki ruchu serwomechanizmu do sterowania, obejmujące ruch, kontrolę temperatury, różne przewodniki formy, wykrywanie wykrywania temperatury i obsługę HMI.

Technologie takie jak oddzielne stacje do formowania, cięcia i układania , które działają jednocześnie, oraz modułowa filozofia projektowania , umożliwiają dodanie wymagań procesowych w oparciu o potrzeby produktu klienta.

Technologia formowania 3D PVC nieustannie przekracza ograniczenia tradycyjnej produkcji. Od opakowań żywności po urządzenia medyczne, od wnętrz motoryzacyjnych po elementy budowlane, ta linia produkcyjna zapewnia nie tylko dywersyfikację produktu, ale także rewolucję w filozofii produkcyjnej.

Dzięki pogłębieniu inteligencji i ochrony energii technologia formowania PCV 3D otworzy nowy rozdział w branży przetwórczej plastikowej, tworząc dla nas bezprecedensowe możliwości.